变化无疑会影响服装行业ERP系统的使用,所谓的变化就是企业目前运营状态的变化。
变化分为两种类型。一个是计划和控制。另一个变化是没有计划和无法控制。例如订单交货日期或交货数量的变化、生产设备的突然中断、生产过程中的材料由于质量问题而不能使用。
像新产品的引入一样,需要添加主数据,定义物料清单和流程流程,并补充相关业务和财务属性的定义。基本数据构建完成后,该产品原材料的采购、生产和销售流程也将与其他现有产品一样集成到系统运行中。
另一个变化是没有计划和无法控制。所谓的无法控制,也就是说,这种变化是突然,不会转移到人类的意志上。
无法控制的变化会阻碍原来的过程,没有备用缓冲区会影响生产计划,从而影响上游采购和下游销售。这是任何企业都不想要的结果。因此,为了不影响现有的购买、生产和销售,必须使用缓冲区。
为了防止生产设备中断导致下游工序中断,我们必须保持一定量的服装行业ERP,以便该设备突然停止工作。
以下工序也可以不受影响,WIP的数量取决于重新启动生产设备所需的时间。
另外,为了避免产品组装中经常使用的核心物质因质量问题而可能产生的影响,我们还需要购买一定数量的生产材料作为备份。
在这两种情况下,维护的特定数量的在制品和多次采购的核心项目数量是缓冲区,是使业务流程不受中断影响的妥协。在这种情况下,使用ERP系统需要比标准物料需求计划(MRP)更多的库存和在制品数量。只要缓冲区平衡,就避免中断和增加库存之间的平衡。
当为避免中断而准备的所有缓冲区都不能完全消除中断时,使用服装行业ERP系统对解决中断引起的变化是一个负担。为了使系统中计划的数据适应不断变化的实际情况,用户需要在系统内调整大量时间。
这种调整又到了下一个变化,就完全没用。这时,用户之间的直接沟通往往更有效!因此,由于害怕中断,用户经常扩大中断对服装行业ERP系统的影响,过度定义缓冲区量。当然,缓冲量太多会大大降低中断发生的概率,但也会打破平衡,扩大对以下方面的影响:
1.增加在制品数量。
2.增加库存。
3.浪费生产能力,降低生产资源的使用效率。
4.延长平均处理或组装时间,减少单位时间输出。
5.增加生产周期,导致延期交货,降低客户满意度。
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